
วงแหวนลม AREO-2
Thick Film / LLDPE / MLDPE ฟิล์มเป่า Air Ring - ความผันแปรของมาตรวัดต่ำ,...
อ่านเพิ่มเติมเมื่อฟองสบู่แตกอย่างไม่เสถียร ให้ตรวจสอบอากาศเย็น การไหลของอากาศในสิ่งแวดล้อม และ BUR
ตรวจสอบ 1: ปัญหาวงแหวนลมออก
การดำเนินการ 1: ตรวจสอบว่าตำแหน่งออกจาก Air Ring ถูกย้ายออกจากการตั้งค่าครั้งล่าสุดหรือไม่ ดูว่าอากาศไหลเวียนได้สม่ำเสมอหรือไม่ หาตำแหน่งความสูงของปากด้วยแรงดันลมที่เหมาะสม
**วงแหวนลมได้รับการออกแบบตามหลักการ Venturi ซึ่งก็คือการทำให้อากาศออกกลายเป็นเอฟเฟกต์สุญญากาศแทนการรบกวนด้วยตัวมันเอง เช่น การไหลของอากาศคู่ โดยทั่วไปเมื่อเพิ่มการไหลของอากาศ ฟองอากาศจะถูกดูดกับผนังและมีเสถียรภาพ แต่ฟิล์มบางอาจสัมผัสกับผนังและมีรอยขีดข่วน หากมีคำถามใดๆ โปรดปรึกษากับบริการด้านเทคนิคของเรา**
ตรวจสอบ 2: การรบกวนการไหลของอากาศแวดล้อม
การดำเนินการ 2: ตรวจสอบและลดการไหลของอากาศโดยรอบของการรบกวนรอบข้าง
ตรวจสอบ 3: ความแรงหลอมละลายต่ำเกินไป
การกระทำ 3: ลดอุณหภูมิหลอมเหลว; ใช้วัสดุ MFI ที่ต่ำกว่า และเพิ่มระดับ LDPE
ตรวจสอบ 4: BUR . สูงเกินไป
การดำเนินการ 4. เพิ่มขนาดหัวดายสำหรับ BUR . ที่เหมาะสม
ตรวจสอบ 5: เอาต์พุตสูงเกินไป
การดำเนินการ 5: ลดปริมาณการส่งออก
ตรวจสอบ 6: Extruder Surging
การดำเนินการ 6: ดู "วิธีแก้ปัญหาของ Extruder Surging" ด้านล่าง
การแปรผันของความหนาหรือการแปรผันของเกจเกิดขึ้นและจำเป็นต้องเห็นวงแหวนลม หัวดาย และการป้อนวัสดุ หรือ BUR
ตรวจสอบ 1: การมีเพศสัมพันธ์ระหว่างวงแหวนลมและหัวดายไม่ถูกต้อง
การดำเนินการ 1: ตรวจสอบตำแหน่งระหว่างวงแหวนลมและหัวดายให้อยู่ที่เส้นกลาง
ตรวจสอบ 2: ตรวจสอบว่าการไหลของอากาศจากวงแหวนลมออกไม่สม่ำเสมอ
มาตรการที่ 2: ตรวจสอบว่าทางออกของวงแหวนลมได้รับความเสียหาย หากมีวัตถุแปลกปลอมหรือฝุ่นเข้าไปในวงแหวนอากาศ ทางเข้าของอากาศจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ตรวจสอบ 3: อุณหภูมิหัวดายไม่เท่ากันหรือไม่เสถียร
การดำเนินการ 3: ตรวจสอบแถบฮีตเตอร์หัวดาย, คู่ความร้อน, ตัวแสดงอุณหภูมิทำงานตามปกติ
ตรวจสอบ 4: การป้อนวัสดุไม่เสถียร
การดำเนินการ 4: ตรวจสอบความเร็วในการหมุนและพื้นที่ป้อนของสกรูหรือกรวยของวัสดุที่อุดตัน ลูกกลิ้งหัวนมทำงานอย่างสม่ำเสมอ แลกเปลี่ยนตัวกรองของตัวเปลี่ยนหน้าจอเมื่อโพลีเมอร์เกิดการอุดตัน
ตรวจสอบ 5: ปัญหา BUR
การดำเนินการ 5: ตรวจสอบ BUR ดูว่ามีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่ หรือแทนที่ด้วยขนาดปากตายที่ใหญ่ขึ้น
ตรวจสอบ 6: การรบกวนการไหลของอากาศโดยรอบ
การดำเนินการ 6: หยุดการไหลของอากาศภายนอกที่เข้าสู่พื้นที่ทำงานโดยตรง ใช้ระบบระบายอากาศสำหรับเครื่องปรับอากาศอย่างเหมาะสมโดยไม่ส่งผลต่อการทำงานของฟิล์มเป่าอัดรีด
คุณสมบัติทางแสงของฟิล์มเป่าเป็นประเภทวัสดุที่เกี่ยวข้องและอุณหภูมิและขนาดช่องว่างของแม่พิมพ์
ตรวจสอบ 1: เส้นฟรอสต์สูงเกินไป
การดำเนินการ 1: ความสูงที่ต่ำกว่าของเส้นน้ำค้างแข็ง
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำเกินไป
การดำเนินการ 2: เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดและหัวดาย
ตรวจสอบ 3: การเกิดขึ้นของการแตกหักของวัสดุหลอมเหลว
การดำเนินการ 3: ดู "วิธีแก้ปัญหาการแตกหักของการหลอมละลาย"
ตรวจสอบ 4: ช่องว่างของแม่พิมพ์กว้างเกินไป
การดำเนินการ 4: แลกเปลี่ยนช่องว่างที่แคบลงของหมุดย้ำ
ตรวจสอบ 5: ปัญหาการกำหนดหรือปัญหาสารเติมแต่งเช่นสารต่อต้านการบล็อกมากเกินไป
การดำเนินการ 5: เพิ่มดัชนีการไหลที่สูงขึ้นและพอลิเมอร์ที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าและปรับระดับสารเติมแต่งให้เหมาะสม
ผลผลิตฟิล์มเป่าส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับหัวดายและเครื่องอัดรีด แล้วเย็นผล.
ตรวจสอบ 1: แรงดันสูงเกินไปของหัวดายหรือไม่
การดำเนินการ 1: ตรวจสอบการอุดตันของตัวเปลี่ยนหน้าจอ พิจารณาเพิ่ม MI พอลิเมอร์ที่สูงขึ้น เพิ่มขนาดแม่พิมพ์หรือขนาดช่องว่าง หรือเพิ่มอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป
ตรวจสอบ 2: ฟองอากาศคงที่หรือไม่
การดำเนินการ 2: ทำตาม "วิธีแก้ปัญหาฟองสบู่ที่ไม่เสถียร" ด้านบน
ตรวจสอบ 3: สิ่งที่เกี่ยวกับมอเตอร์เครื่องอัดรีดทำงาน
การดำเนินการ 3: แลกเปลี่ยนมอเตอร์ทำงานผิดปกติ หรือเพิ่มอุณหภูมิเครื่องอัดรีด ใช้ MI Polymer ที่สูงขึ้น
การแตกหักแบบหลอมละลายเรียกอีกอย่างว่าหนังฉลามหรือการแตกหักของพื้นผิวที่หลอมละลายซึ่งส่วนใหญ่อยู่ที่ส่วนหัวและวัสดุของดาย
ตรวจสอบ 1: ช่องว่างของแม่พิมพ์แคบเกินไป
การดำเนินการ 1: เปลี่ยนเม็ดมีดที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ขึ้น
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำเกินไป
การดำเนินการ 2: เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดและหัวดาย
ตรวจสอบ 3: ปัญหาการกำหนดสูตร
การดำเนินการ 3: เพิ่ม (%) ของพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลที่กว้างขึ้น (เช่น LDPE) มากกว่าที่จะแคบกว่า (เช่น LLDPE)
ตรวจสอบ 4: ปัญหาสารเติมแต่งไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 4: เพิ่มสารเติมแต่งสำหรับความต้องการในการประมวลผล
ตรวจสอบ 5: อัตราการส่งออกสูงเกินไป
การดำเนินการ 5: ลดอัตราการส่งออก
ตรวจสอบ 6: ปัญหาวัสดุหัวดาย
การดำเนินการ 6: เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับหัวดายซึ่งลดการเลื่อนหลุดของหลอมเหลว
บับเบิ้ลบล็อคหมายถึงด้านตรงข้ามของแท่งฟิล์มหรือติดกัน
ตรวจสอบ 1: การระบายความร้อนด้วยฟองไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 1: เพิ่มการจ่ายอากาศเย็น
ตรวจสอบ 2: ลูกกลิ้งหนีบแรงดันสูงเกินไป
การดำเนินการ 2: คลายแรงกดของลูกกลิ้งหนีบ
ตรวจสอบ 3: ความตึงของขดลวดสูงเกินไป
การดำเนินการ 3: ลดความตึงเครียดที่คดเคี้ยวลง
ตรวจสอบ 4: ลูกกลิ้งสัมผัสความร้อนสูงระหว่างสแตนด์บายหรือจัดเก็บ
การดำเนินการ 4: เก็บลูกกลิ้งสำรองให้ห่างจากบริเวณที่มีความร้อนสูง
ตรวจสอบ 5: ระดับการป้องกันการบล็อกไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมหรือไม่
การดำเนินการ 5: เพิ่มระดับการต่อต้านการบล็อก หรือสมัครตัวแทนดีกว่า
ตรวจสอบ 6: ปัญหาการกำหนดสูตรพอลิเมอร์
การดำเนินการ 6: การใช้พอลิเมอร์ความหนาแน่นสูงหรือ Metallocene PE
เวลาที่ใช้ในการปิดผนึก อุณหภูมิในการซีล หรือแรงดันในการหนีบของใบมีดปิดผนึก และสภาวะการหล่อเย็นเป็นปัจจัยสำคัญ
ตรวจสอบ 1: ความแปรผันของความหนาของฟิล์มสูงเกินไปหรือเกจไม่ถูกต้อง
การดำเนินการ 1: ดู "วิธีแก้ไขของความผันแปรของความหนาของฟิล์มเป่าสูงเกินไป"; เป็นไปตามมาตรฐานของ BUR ตามที่ระบุข้างต้น
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิการปิดผนึกสูงเกินไป
การดำเนินการ 2: ลดอุณหภูมิการปิดผนึก
ตรวจสอบ 3: ความดันการปิดผนึกสูงหรือต่ำเกินไป
การดำเนินการ 3: ปรับความดันการปิดผนึกอย่างเหมาะสม หรือเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกมีดปิดผนึก
ตรวจสอบ 4: อุณหภูมิการปิดผนึกหรือเวลาที่อยู่อาศัยไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 4: เพิ่มอุณหภูมิการปิดผนึกและเวลาที่อยู่อาศัย
ตรวจสอบ 5: ปัญหาการกำหนดสูตรพอลิเมอร์
การดำเนินการ 5: ตรวจสอบอีกครั้งว่าชนิดโพลิเมอร์ดั้งเดิม ดูว่าผสมไม่ถูกต้องหรือไม่
ตรวจสอบ 6: การรักษาโคโรนามากเกินไป
การดำเนินการ 6: ลดระดับการรักษาโคโรนาที่โรงงานฟิล์มเป่า
Die lip build-up หรือ die line เกิดขึ้นเมื่อหัวดายหรือหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเกินไป
ตรวจสอบ 1: อุณหภูมิหัวดายสูงเกินไป
การดำเนินการ 1: ลดอุณหภูมิของหัวดาย
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิหลอมเหลวสูงเกินไป
การดำเนินการ 2: ลดอุณหภูมิของเครื่องอัดรีด
ตรวจสอบ 3: ริมฝีปากตายเสียหายหรือถูกขูดออก
การดำเนินการ 3: แลกเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชุดริมฝีปาก
ตรวจสอบ 4: แนวริมฝีปากตายไม่ตรงแนว
การดำเนินการ 4: จัดแนวริมฝีปากใหม่ให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและเรียบร้อย
ตรวจสอบ 5: สารป้องกันการบล็อกมากเกินไป
การดำเนินการ 5: ตรวจสอบชนิดของ anti-block agent และระดับของมันอย่างถูกต้อง
การพิจารณาการให้อาหารเครื่องอัดรีดและการตั้งค่าอุณหภูมิจะต้องพิจารณา
ตรวจสอบ 1: การตั้งค่าอุณหภูมิเครื่องอัดรีดไม่ถูกต้อง
การดำเนินการ 1: ปรับและตั้งค่าอุณหภูมิเครื่องอัดรีดอย่างเหมาะสม
ตรวจสอบ 2: การอุดตันของโซนป้อนวัสดุ
มาตรการที่ 2: ตรวจสอบช่องป้อนอาหารและขับสิ่งกีดขวาง
ตรวจสอบ 3: วัสดุป้อนอาหารคอเย็นไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 3: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นสำหรับโซนป้อนอาหารอย่างเหมาะสม
ตรวจสอบ 4: การผสมโพลีเมอร์ทำได้ไม่ดี
การดำเนินการ 4: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ผสมวัสดุทำงานอย่างถูกต้อง
Thick Film / LLDPE / MLDPE ฟิล์มเป่า Air Ring - ความผันแปรของมาตรวัดต่ำ,...
อ่านเพิ่มเติมLDPE / LLDPE / HDPE ความหนาผันแปรต่ำและแหวนอากาศเย็นเร็ว,...
อ่านเพิ่มเติม