Вопросы Blown Film & Solution Guide

Вопросы Blown Film & Solution Guide

Проблемы экструзии выдувной пленки связаны с воздушным кольцом, экструзионной головкой, экструдером, материалами, условиями окружающей среды завода по производству выдувной пленки.

Нестабильный пузырь

Когда пузырек нестабильно взорвался, проверьте охлаждающий воздух, поток окружающего воздуха и BUR. Проверка 1: проблема выхода воздушного кольца. Действие 1: проверьте, было ли положение выхода воздушного кольца удалено из последней настройки. Посмотрите, должен ли воздушный поток быть равномерным; найти правильное положение высоты губ с давлением воздуха должным образом. ** Воздушное кольцо разработано по принципу Вентури, который заключается в том, что выходящий воздух становится эффектом вакуума, а не создает помехи, например, двойные потоки воздуха. Как правило, при увеличении воздушного потока пузырь всасывается стенкой и становится устойчивым; но тонкая пленка может быть затронута стеной и поцарапана. При возникновении вопросов, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей технической службой. ** Проверка 2: Помехи от потока окружающего воздуха







Действие 2: Проверьте и минимизируйте окружающий воздушный поток от внешних помех. Проверка 3: слишком низкая прочность расплава. Действие 3: понизить температуру расплава; использовать материал с более низким МФО; и увеличить уровень LDPE. Проверка 4: слишком высокая BUR. Действие 4. Увеличьте размер головки для подходящего BUR. Проверка 5: слишком высокая выходная мощность. Действие 5: понизьте выходную мощность. Проверка 6: помпаж экструдера Действие 6: см. «Решение проблемы помпажа экструдера» ниже.












Изменение толщины

Происходит изменение толщины или ширины колеи, и необходимо видеть воздушное кольцо, головку головки и подачу материала; или BUR Проверка 1. Неправильное соединение между воздушным кольцом и головкой головки. Действие 1. Проверьте, чтобы положение между воздушным кольцом и головкой головки находилось на центральной линии. Проверка 2. Проверьте, не является ли поток воздуха из выхода воздушного кольца неравномерным. Действие 2: Проверьте, не поврежден ли выход воздушного кольца, нет ли посторонних материалов или пыли в воздушном кольце, входы воздуха должны быть равномерно распределены. Проверка 3: температура головки головки неравномерна или нестабильна. Действие 3: проверьте, чтобы лента нагревателя головки головки, термопара, индикатор температуры работали нормально. Проверка 4: Подача материала нестабильна











Действие 4: Проверьте скорость вращения и зону подачи шнека или бункера на предмет засорения; Ролик соска равномерно бежит. Замените фильтр смены экрана, когда полимер блокируется. Проверьте 5: проблема с BUR. Действие 5: проверьте BUR, посмотрите, не слишком ли она большая; или заменить на больший размер головки головки. Проверка 6: Помехи от потока окружающего воздуха. Действие 6: Остановить поток наружного воздуха, непосредственно поступающий в рабочую зону. Примените систему вентиляции для кондиционирования воздуха должным образом, не влияя на работу экструзионно-выдувной пленки.






Плохая оптическая пленка

Оптические свойства пленки, полученной методом экструзии с раздувом, связаны с типом материала, температурой и размером зазора в матрице. Проверка 1. Слишком высокая линия замерзания. Действие 1. Снизить высоту замерзания. Проверка 2. Слишком низкая температура расплава. Действие 2. Повысить температуру экструдера и головки. Проверка 3: Случаи разрушения расплава. Действие 3: См. «Решение проблемы разрушения расплава». Проверка 4: слишком большой зазор в матрице. Действие 4: замените более узкий зазор в штифтах. Проверка 5: Проблема с составом или проблема с добавками, например, слишком много антиблокирующего агента. Действие 5: Добавьте более высокий индекс текучести и полимер с более низкой плотностью и оптимизируйте уровень добавки.















Низкий выход

Производительность выдувной пленки связана в основном с головкой и экструдером; затем охлаждающий эффект. Проверка 1: слишком высокое давление головки головки? Действие 1: Проверьте блокировку устройства смены экрана, рассмотрите возможность добавления полимера с более высоким MI, добавьте размер матрицы или размер зазора или добавьте температуру экструзии. Проверка 2: стабильно ли держится пузырь. Действие 2: следуйте приведенному выше «решению нестабильного пузыря». Проверка 3: Как насчет работы двигателя экструдера? Действие 3: Заменить неисправный двигатель; или увеличьте температуру экструдера, используйте полимер с более высоким MI.









Перелом расплава

Разрушение расплава также называют переломом акульей кожи или поверхностного расплава, в основном на головке и материале. Проверка 1. Слишком узкий зазор матрицы. Действие 1. Замените вставки с большим зазором матрицы. Проверка 2. Слишком низкая температура расплава. Действие 2. Повысить температуру экструдера и головки. Проверка 3: проблема с составом. Действие 3: Увеличить больше (%) более широкого молекулярного веса полимера (например, ПЭНП), а не более узкого (например, ПЭНП). Проверка 4. Недостаточная добавка. Действие 4. Увеличьте количество добавок в соответствии с требованиями обработки. Проверка 5: слишком высокая выходная скорость. Действие 5: понизить выходную скорость. Проверка 6: проблема с материалом головки головки Действие 6: выберите подходящий материал для головки головки, который уменьшает проскальзывание расплава.


















Пузырьковая блокировка

Блокирующий пузырь означает, что противоположные стороны пленки приклеиваются или прилипают друг к другу. Проверка 1. Недостаточное охлаждение пузырьков. Действие 1. Увеличьте подачу охлаждающего воздуха. Проверка 2: слишком высокое давление прижимного ролика. Действие 2: сбросить давление прижимного ролика. Проверка 3: слишком высокое натяжение обмотки. Действие 3: понизить натяжение обмотки. Проверка 4: Ролики подвергаются воздействию высоких температур в режиме ожидания или хранения. Действие 4: Держите резервные ролики вдали от источников высокой температуры. Проверка 5: является ли уровень антиблокировки недостаточным или неправильным типом. Действие 5: Добавить уровень антиблокировки; или применить лучший тип агента. Проверка 6: проблема с составом полимера. Действие 6: использование полимера более высокой плотности или металлоценового полиэтилена.


















Плохая герметичность

Следует учитывать время пребывания в уплотнении, температуру уплотнения или давление зажима уплотняющего лезвия, а также условия охлаждения. Проверка 1. Слишком большое изменение толщины пленки или неправильный датчик. Действие 1: См. «Решение проблемы слишком большого изменения толщины пленки, полученной раздувом»; следуйте стандарту BUR, как указано выше. Проверка 2. Слишком высокая температура уплотнения. Действие 2. Понизить температуру уплотнения. Проверка 3: слишком высокое или слишком низкое давление уплотнения. Действие 3: правильно отрегулировать давление уплотнения; или оптимизировать выбор уплотнительного ножа. Проверка 4: недостаточно температуры уплотнения или времени пребывания. Действие 4: Увеличьте температуру уплотнения и время пребывания. Проверка 5: проблема с составом полимера














Действие 5: еще раз проверьте, что исходный тип полимера, посмотрите, нет ли неправильного смешивания. Проверка 6: слишком большая обработка коронным разрядом. Действие 6: снижение уровня обработки коронным разрядом на установке для раздувной пленки.



Die Lip Build-up

Наращивание кромки или линия высечки происходят, когда головка или расплавленная слишком высокая температура. Проверка 1. Слишком высокая температура головки головки. Действие 1. Понижение температуры головки головки. Проверка 2. Слишком высокая температура расплава. Действие 2. Снизить температуру экструдера. Проверка 3: повреждены или поцарапаны губки. Действие 3: замените или отремонтируйте комплект губок. Проверка 4: перекос губок Действие 4: заново выровняйте губки, чтобы они были аккуратными и в правильном положении. Проверка 5. Слишком много антиблокирующего агента. Действие 5. Проверьте тип антиблокирующего агента и его уровень должным образом.















Помпаж экструдера

Подача экструдера и настройка температуры должны быть рассмотрены. Проверка 1: Неправильная настройка температуры экструдера. Действие 1: Отрегулировать и правильно настроить температуру экструдера. Проверка 2: блокировка зоны подачи материала. Действие 2: проверка бункера зоны подачи и удаление засора. Проверка 3. Недостаточное охлаждение горловины подачи материала. Действие 3. Убедитесь, что охлаждающая вода правильно подана в зону подачи. Проверка 4: смешивание полимеров не выполнено. Действие 4: проверка работоспособности оборудования для смешивания материалов.












Скачать файлы

Лучшая распродажа

ВОПРОСЫ БЕЛОГО ФИЛЬМА И РУКОВОДСТВО ПО РЕШЕНИЮ - CY

Проблемы экструзии выдувной пленки связаны с воздушным кольцом, экструзионной головкой, экструдером, материалами, условиями окружающей среды завода по производству выдувной пленки. Для получения глубокого понимания экструзии пленки с раздувом предоставляется руководство.

В разделы «ПРОБЛЕМЫ ИЗДЕЛИВЫХ ПЛЕНОК И РЕШЕНИЙ» представлены: «Нестабильный пузырь», «Изменение толщины», «Плохая оптическая пленка», «Низкая производительность», «Разрыв расплава», «Блокировка пузыря», «Плохая герметизация», «Наращивание губ» и «Экструдер».

CY предлагает клиентам высококачественные воздушные кольца и головки для литейного производства. Благодаря передовым технологиям и 20-летнему опыту, CY обеспечивает удовлетворение потребностей каждого клиента.


Горячие продукты

Воздушное кольцо AREO-2

Воздушное кольцо AREO-2

Толстая пленка / LLDPE / MLDPE воздушное кольцо...

Читать Далее
Воздушное кольцо AREO-1 и AREO-5

Воздушное кольцо AREO-1 и AREO-5

LDPE / LLDPE / HDPE Низкая вариация толщины и быстрое...

Читать Далее
Воздушное кольцо CYG-7L

Воздушное кольцо CYG-7L

Регулируемая конструкция с двумя губками,...

Читать Далее