Вопросы Blown Film & Solution Guide

Вопросы Blown Film & Solution Guide

Проблемы экструзии выдувной пленки связаны с воздушным кольцом, экструзионной головкой, экструдером, материалами, условиями окружающей среды завода по производству выдувной пленки.

Нестабильный пузырь

Когда пузырь взорвался нестабильно, проверьте охлаждающий воздух, поток окружающего воздуха и BUR

Проверка 1: проблема выхода из воздушного кольца
Действие 1: убедитесь, что положение выхода из воздушного кольца было отклонено от последней настройки. Посмотрите, должен ли воздушный поток быть равномерным; найти правильное положение высоты губ с давлением воздуха должным образом.

** Воздушное кольцо разработано по принципу Вентури, который заключается в том, что выходящий воздух становится эффектом вакуума, а не создает помехи, например, двойные потоки воздуха. Как правило, при увеличении воздушного потока пузырь всасывается стенкой и становится устойчивым; но тонкая пленка может быть затронута стеной и поцарапана. При возникновении вопросов, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей технической службой. **

Проверка 2: интерференция потока окружающего воздуха
Действие 2: Проверьте и минимизируйте окружающий воздушный поток от внешних помех.

Проверка 3: слишком низкая прочность расплава
Действие 3: понизить температуру расплава; использовать материал с более низким МФО; и увеличить уровень LDPE.

Проверка 4: слишком высокий BUR
Действие 4. Увеличьте размер головки для подходящего BUR

Проверьте 5: слишком высокий выход
Действие 5: понизить выходное количество.

Проверка 6: помпаж экструдера
Действие 6: См. «Решение проблемы всплесков экструдера» ниже.

Изменение толщины

Происходит изменение толщины или ширины колеи, и необходимо видеть воздушное кольцо, головку головки и подачу материала; или BUR

Проверка 1. Неправильная связь между воздушным кольцом и головкой
Действие 1: Проверьте, чтобы положение между воздушным кольцом и головкой головки было на центральной линии.

Проверка 2. Проверьте, неравномерно ли проходит поток воздуха из воздушного кольца.
Действие 2: Проверьте, не поврежден ли выход из воздушного кольца, не попали ли в него воздушные кольца или посторонние предметы, чтобы входы воздуха были равномерно распределены.

Проверка 3: неровная или нестабильная температура головки
Действие 3: Проверьте, чтобы лента нагревателя головки матрицы, тепловая пара, индикатор температуры работали нормально.

Проверка 4: Подача материала нестабильна
Действие 4: Проверьте скорость вращения и зону подачи шнека или бункера на предмет засорения; Ролик ниппеля равномерно бежит. Замените фильтр устройства смены экрана, когда полимер блокируется.

Проверьте 5: проблема BUR
Действие 5: Проверьте BUR, посмотрите, не слишком ли он большой; или заменить на больший размер головки головки.

Проверка 6: интерференция потока окружающего воздуха
Действие 6: Остановить поток наружного воздуха, непосредственно поступающего в рабочую зону. Примените систему вентиляции для кондиционирования воздуха должным образом, не влияя на работу экструзионно-выдувной пленки.

Плохая оптическая пленка

Оптические свойства пленки, полученной методом экструзии с раздувом, связаны с типом материала, температурой и размером зазора в матрице.

Проверка 1: слишком высокая линия замерзания
Действие 1: понизить высоту линии замерзания.

Проверка 2: слишком низкая температура расплава
Действие 2: Повысить температуру экструдера и головки.

Проверка 3: Случаи разрушения расплава
Действие 3: см. «Решение проблемы разрушения расплава».

Проверка 4: слишком большой разрыв
Действие 4: Замените более узкий зазор в шпильках.

Проверка 5: проблема с составом или проблема с добавками, например, слишком много антиблокирующего агента
Действие 5: Добавить более высокий индекс текучести и полимер меньшей плотности и оптимизировать уровень добавки.

Низкий выход

Производительность выдувной пленки связана в основном с головкой и экструдером; затем охлаждающий эффект.

Проверка 1: слишком высокое давление головки головки?
Действие 1: Проверьте блокировку устройства смены экрана, рассмотрите возможность добавления полимера с более высоким MI, добавьте размер матрицы или размер зазора или добавьте температуру экструзии.

Проверка 2: стабильно ли пузырь
Действие 2: следуйте «Решению нестабильного пузыря» выше.

Проверка 3. Как насчет работы двигателя экструдера?
Действие 3: заменить неисправный двигатель; или увеличьте температуру экструдера, используйте полимер с более высоким MI.

Перелом расплава

Разрушение расплава также называют переломом акульей кожи или поверхностного расплава, в основном на головке и материале.

Проверка 1: слишком узкий зазор
Действие 1: Измените вставки матрицы с большим зазором.

Проверка 2: температура расплава слишком низкая
Действие 2: Повысить температуру экструдера и головки.

Проверка 3: проблема формулировки
Действие 3: Увеличить больше (%) более широкого молекулярного веса полимера (например, LDPE), а не более узкого (например, LLDPE).

Проверка 4: Недостаточная добавка
Действие 4: Увеличьте количество добавок для обработки.

Проверка 5: слишком высокая скорость вывода
Действие 5: понизить выходную скорость.

Проверка 6: материальный вопрос головки
Действие 6: Выберите подходящий материал для головки, который уменьшает проскальзывание расплава.

Пузырьковая блокировка

Блокирующий пузырь означает, что противоположные стороны пленки приклеиваются или прилипают друг к другу.

Проверка 1: пузырькового охлаждения недостаточно
Действие 1: увеличить подачу охлаждающего воздуха.

Проверка 2: слишком высокое давление прижимного ролика
Действие 2: сбросить давление прижимного ролика.

Проверка 3: слишком высокое натяжение обмотки
Действие 3: Понизить натяжение обмотки.

Проверка 4. Ролики подвергаются воздействию высоких температур во время ожидания или хранения
Действие 4: Держите резервные ролики подальше от сильного нагрева.

Проверка 5: является ли уровень антиблокировки недостаточным или неправильным типом
Действие 5: добавить уровень антиблока; или применить лучший тип агента.

Проверка 6: проблема с составом полимера
Действие 6: Использование полимера более высокой плотности или металлоценового полиэтилена.

Плохая герметичность

Необходимо учитывать время пребывания в уплотнении, температуру уплотнения или давление зажима уплотняющего лезвия, а также условия охлаждения.

Проверка 1: слишком большое изменение толщины пленки или неправильный датчик
Действие 1: см. «Решение проблемы слишком большого изменения толщины пленки, полученной раздувом»; следуйте стандарту BUR, как указано выше.

Проверка 2: слишком высокая температура уплотнения
Действие 2: Уменьшить температуру уплотнения.

Проверка 3: слишком высокое или слишком низкое давление уплотнения
Действие 3: правильно отрегулировать давление уплотнения; или оптимизировать выбор уплотнительного ножа.

Проверка 4: температуры запечатывания или времени пребывания недостаточно
Действие 4: Увеличьте температуру уплотнения и время пребывания.

Проверка 5: проблема с составом полимера
Действие 5: еще раз проверьте, что исходный тип полимера, посмотрите, нет ли неправильного смешивания.

Проверка 6: Слишком много коронарной обработки
Действие 6: Снизить уровень обработки коронным разрядом на пленочной установке.

Die Lip Build-up

Наращивание кромки или линия высечки происходят, когда головка или расплавленная слишком высокая температура.

Проверка 1: слишком высокая температура головки
Действие 1: понизить температуру головки.

Проверка 2: слишком высокая температура расплава
Действие 2: Снизить температуру экструдера.

Проверка 3: умирают губы повреждены или поцарапаны
Действие 3: заменить или отремонтировать набор губ.

Проверка 4: перекос губ
Действие 4: выровняйте губки так, чтобы они были аккуратными и в правильном положении.

Проверка 5: слишком много антиблокирующего агента
Действие 5: Проверьте тип антиблокирующего агента и его уровень должным образом.

Помпаж экструдера

Подача экструдера и настройка температуры должны быть рассмотрены.

Проверка 1. Неправильная настройка температуры экструдера
Действие 1: заново отрегулируйте и отрегулируйте температуру экструдера.

Проверка 2: блокировка зоны подачи материала
Действие 2: Проверить бункер зоны подачи и устранить засорение.

Проверка 3. Недостаточное охлаждение горловины подачи материала.
Действие 3: Убедитесь, что охлаждающая вода для зоны подачи правильно.

Проверка 4: смешивание полимеров сделано не очень хорошо
Действие 4: Проверка работоспособности оборудования для смешивания материалов.

Скачать файлы

Лучшая распродажа

ВОПРОСЫ БЕЛОГО ФИЛЬМА И РУКОВОДСТВО ПО РЕШЕНИЮ - CY

Проблемы экструзии выдувной пленки связаны с воздушным кольцом, экструзионной головкой, экструдером, материалами, условиями окружающей среды завода по производству выдувной пленки. Для получения глубокого понимания экструзии пленки с раздувом предоставляется руководство.

В разделы «ПРОБЛЕМЫ РАЗДРАЖАЕМЫХ ПЛЕНОК И РЕШЕНИЙ» представлены: нестабильный пузырь, изменение толщины, плохая оптическая пленка, низкий выход, разрушение расплава, блокировка пузыря, плохая герметизация, отгибание губ и нарастание экструдера.

CY предлагает своим клиентам высококачественные воздушные кольца и головки для литейного производства. Благодаря передовым технологиям и 20-летнему опыту, CY обеспечивает удовлетворение потребностей каждого клиента.


Горячие продукты

Воздушное кольцо AREO-2

Воздушное кольцо AREO-2

Толстая пленка / LLDPE / MLDPE воздушное кольцо...

Читать Далее
AREO-1 & AREO-5 Воздушное кольцо

AREO-1 & AREO-5 Воздушное кольцо

LDPE / LLDPE / HDPE Низкая вариация толщины и быстрое...

Читать Далее
Воздушное кольцо CYG-7L

Воздушное кольцо CYG-7L

Регулируемая конструкция с двумя губками,...

Читать Далее