블로운 필름 압출에서 용융 파손 및 상어 피부 결함을 해결합니다. 다이 간격, 온도 및 조성 솔루션을 다룬 Chuo Yii의 전문가 문제 해결 가이드.
멜트 파열, 상어 피부 또는 표면 멜트 파열로도 알려져 있으며, 종종 다이 헤드 및 재료 단계에서 발생합니다. 다음은 일반적인 점검 사항 및 해결책입니다:
다이 간격이 너무 좁습니까?
흐름을 개선하기 위해 더 큰 간격의 다이 인서트를 교체하십시오.
멜트 온도가 너무 낮습니까?
더 나은 멜트 흐름을 위해 압출기와 다이 헤드의 온도를 높이십시오.
조성 문제입니까?
좁은 분자량 범위(예: LLDPE) 대신 더 넓은 분자량 범위(예: LDPE)의 폴리머를 사용하십시오.
첨가제가 부족합니까?
가공 요구 사항을 충족하고 필름 품질을 개선하기 위해 첨가제를 증가시킵니다.
출력 속도가 너무 높습니까?
재료에 과도한 스트레스를 주지 않도록 출력 속도를 줄입니다.
다이 헤드 재료 문제입니까?
용융 슬립을 최소화하기 위해 다이 헤드에 적합한 재료를 선택합니다.
Chuo Yii의 포괄적인 문제 해결 접근 방식은 용융 파손을 유발하는 여섯 가지 주요 요인인 다이 간격 조정, 용융 온도 최적화, 폴리머 조성 선택, 첨가제 강화, 출력 속도 관리, 다이 헤드 재료 선택을 모두 다룹니다. 25년 이상의 다이 헤드 디자인 전문 지식을 바탕으로 표면 품질과 생산 효율성을 향상시키는 검증된 솔루션을 제공합니다. 전 세계 제조업체들은 우리의 정밀 엔지니어링 다이 헤드와 전문 기술 지침을 사용하여 용융 파손 결함을 성공적으로 제거했습니다. 오늘 귀하의 압출 프로세스를 최적화하는 데 도움을 드리겠습니다.
이러한 검증된 용융 파손 방지 전략을 구현함으로써, 플라스틱 필름 제조업체는 단일 및 다층 블로운 필름 응용 분야에서 우수한 표면 품질, 일관된 두께 제어 및 향상된 생산 효율성을 달성할 수 있습니다. Chuo Yii의 정밀 엔지니어링 다이 헤드와 공기 링은 첨단 대만 기술과 CNC 가공 능력을 사용하여 제조되었으며, 최소한의 게이지 변동으로 최대 7층 블로운 필름 압출을 지원하도록 특별히 설계되었습니다. 우리의 글로벌 OEM 제조 서비스와 맞춤형 구성 요소는 45개국 이상에서 포장 필름, 라미네이션 필름 및 차단 필름 생산업체들이 용융 파손 결함을 해결하고 압출 프로세스를 최적화할 수 있도록 지원합니다. 오늘 저희 기술 팀에 연락하셔서 귀하의 특정 생산 요구 사항 및 폴리머 재료에 맞춘 맞춤형 용융 파손 제거 전략을 받아보세요.
