Проблемы с производством пленки и руководство по решению / Упаковочное пленочное двухгубцевое воздушное кольцо, регулируемый тип выходов, общее двухгубцевое воздушное кольцо и головка для экструзии | Chuo Yii Enterprise Co.

/ Мы собрали ключевые знания и техники в области производства пленки, что позволяет нам решать большинство проблем наших клиентов, связанных с производством пленки.

Проблемы и руководство по решению проблем экструзии пленки


Проблемы экструзии пленки связаны с воздушным кольцом, головкой матрицы, экструдером, материалами и атмосферными условиями на заводе по производству пленки

Неустойчивый пузырь

Когда пузырь надувается нестабильно, проверьте охлаждающий воздух, поток окружающего воздуха и B.U.R.
 
Проверка 1: Проблема с выходами воздушного кольца
Действие 1: Проверьте, была ли позиция выходов воздушного кольца изменена с последней настройки. Проверьте, равномерно ли доставляется его поток воздуха; найдите правильное положение высоты губки с правильным давлением воздуха.
 
**Воздушное кольцо разработано с использованием принципа Вентури, который создает эффект вакуума для выходящего воздуха, вместо его взаимодействия с самим собой, например, двойными потоками воздуха. Обычно, при увеличении потока воздуха, пузырек будет притянут к стенке и станет стабильным, но тонкая пленка может соприкоснуться со стенкой и поцарапаться. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обратитесь к нашей технической службе.**
 
Проверка 2: Помехи окружающего воздушного потока
Действие 2: Проверьте и минимизируйте окружающий воздушный поток помех.
 
Проверка 3: Слишком низкая прочность плавления
Действие 3: Понизьте температуру плавления; используйте материал с более низким MFI; и увеличьте уровень LDPE.
 
Проверка 4: Слишком высокий B.U.R.
Действие 4: Увеличьте размер головки для достижения подходящего B.U.R.
 
Проверка 5: Слишком высокий выход
Действие 5: Уменьшите количество выхода.
 
Проверка 6: Всплеск экструдера
Действие 6: См. "Решение проблемы всплеска экструдера" ниже.

Вариация толщины

Возникают вариации толщины или вариации толщины пленки, требуется проверить воздушное кольцо, головку матрицы и подачу материала; или B.U.R.
 
Проверка 1: Неправильная связь между воздушным кольцом и головкой матрицы.
Действие 1: Проверить положение воздушного кольца и головки матрицы, чтобы они находились на центральной линии.
 
Проверка 2: Проверить, равномерно ли проходит воздушный поток из выхода воздушного кольца.
Действие 2: Проверить, было ли повреждено выходное отверстие воздушного кольца, есть ли какие-либо посторонние материалы или пыль вошли в воздушное кольцо, входы воздуха должны быть равномерно распределены.
 
Проверка 3: Неравномерная или нестабильная температура головки матрицы.
Действие 3: Проверить нагревательную ленту головки матрицы, термопару, индикатор температуры, чтобы они работали нормально.
 
Проверка 4: Нестабильная подача материала
Действие 4: Проверьте скорость вращения и область подачи винта или бункера на предмет засорения материала; равномерно работает ролик соски. Замените фильтр сменного экрана, когда полимер становится засором.
 
Проверка 5: Проблема с B.U.R
Действие 5: Проверьте B.U.R, посмотрите, слишком ли он большой; или замените на более крупный размер губки головки.
 
Проверка 6: Вмешательство окружающего потока воздуха
Действие 6: Остановите прямой поток внешнего воздуха, поступающего в рабочую зону. Правильно применяйте систему вентиляции для кондиционирования воздуха, не влияющую на работу экструзионной надувной пленки.

Плохая оптическая пленка

Оптические свойства надувной пленки зависят от типа материала, температуры и размера зазора в матрице.
 
Проверка 1: Слишком высокая линия замерзания
Действие 1: Уменьшите высоту линии замерзания.
 
Проверка 2: Слишком низкая температура плавления
Действие 2: Увеличить температуру экструдера и головки матрицы.
 
Проверка 3: Возникновение металлической деформации
Действие 3: См. "Решение проблемы металлической деформации".
 
Проверка 4: Слишком большой зазор в матрице
Действие 4: Уменьшить зазор между штифтами матрицы.
 
Проверка 5: Проблема с формулировкой или добавками, такими как избыток антиблокирующего агента.
Действие 5: Добавить полимер с более высоким показателем текучести и нижней плотностью, и оптимизировать уровень добавки.

Низкая производительность

Производительность выдувной пленки в основном зависит от головки и экструдера, а также от эффекта охлаждения.
 
Проверка 1: Слишком высокое давление головки?
Действие 1: Проверить засорение сменного экрана, рассмотреть возможность добавления полимера с более высоким MI, увеличить размер головки или зазора или увеличить температуру экструзии.
 
Проверка 2: Стабильность пузыря сохраняется?
Действие 2: Следуйте указаниям по "Решению проблемы нестабильного пузыря" выше.
 
Проверка 3: Что если мотор экструдера работает?
Действие 3: Замените неисправный мотор; или повысьте температуру экструдера, используйте полимер с более высоким MI.

Разрушение плавления

Мелт-дефект также называется акуловой кожей или поверхностным мелт-дефектом, в основном в головке матрицы и материале.
 
Проверка 1: Слишком узкий зазор матрицы
Действие 1: Изменить вставки матрицы с более широким зазором.
 
Проверка 2: Слишком низкая температура плавления
Действие 2: Увеличить температуру экструдера и головки матрицы.
 
Проверка 3: Проблема с формулировкой
Действие 3: Увеличить больше (%) полимера с более широким молекулярным весом (например, ПНД низкой плотности), а не с более узким (например, ПНД линейного низкой плотности).
 
Проверка 4: Проблема недостаточного количества добавок
Действие 4: Увеличить количество добавок для обработки требований.
 
Проверка 5: Слишком высокая скорость производства
Действие 5: Снизить скорость производства.
 
Проверка 6: Проблема с материалом головки
Действие 6: Выбрать подходящий материал для головки, который уменьшает скольжение расплава.

Забивание пузырьков

Блокирующий пузырь означает, что противоположные поверхности пленки прилипают или слипаются друг с другом.
 
Проверка 1: Недостаточное охлаждение пузыря
Действие 1: Увеличить подачу охлаждающего воздуха.
 
Проверка 2: Слишком высокое давление на валке
Действие 2: Снизить давление на валке.
 
Проверка 3: Слишком высокое натяжение при намотке
Действие 3: Снизить натяжение при намотке.
 
Проверка 4: Валки подвергаются высокой температуре во время ожидания или хранения
Действие 4: Удалите валки из зоны повышенной температуры во время ожидания.
 
Проверка 5: Недостаточный или неправильный уровень антиблокировочного покрытия
Действие 5: Увеличить уровень антиблокировочного слоя; или использовать более подходящий тип агента.
 
Проверка 6: Проблема с формулировкой полимера
Действие 6: Использование полимера более высокой плотности или металлокенового ПНД.

Плохая теплосварка

Необходимо учесть время уплотнения, температуру уплотнения или давление зажима уплотнительного лезвия и условия охлаждения.
 
Проверка 1: Слишком большое изменение толщины пленки или неправильная мера
Действие 1: См. "Решение проблемы слишком большого изменения толщины пленки"; следуйте стандарту B.U.R., как указано выше.
 
Проверка 2: Слишком высокая температура запайки
Действие 2: Уменьшить температуру запайки.
 
Проверка 3: Слишком высокое или слишком низкое давление запайки
Действие 3: Настроить давление запайки правильно; или оптимизировать выбор запайного ножа.
 
Проверка 4: Недостаточная температура запайки или время удержания
Действие 4: Увеличить температуру запайки и время удержания.
 
Проверка 5: Проблема с составом полимера
Действие 5: Проверить снова исходный тип полимера, посмотреть, есть ли неправильное смешивание.
 
Проверка 6: Слишком много коронного обработки
Действие 6: Уменьшить уровень коронной обработки на заводе по производству пузырьковой пленки.

Накопление на губе

Образование наслоения на губке или линии наслоения происходит, когда температура головки или плавленого материала слишком высока.
 
Проверка 1: Слишком высокая температура головки
Действие 1: Снизить температуру головки.
 
Проверка 2: Слишком высокая температура плавленого материала
Действие 2: Снизить температуру экструдера.
 
Проверка 3: Повреждение или сколы губок матрицы
Действие 3: Заменить или отремонтировать наборы губок матрицы.
 
Проверка 4: Неправильное выравнивание губок матрицы
Действие 4: Перевыровнять губки матрицы в правильное положение.
 
Проверка 5: Слишком большое количество антиблокирующего агента
Действие 5: Проверить тип антиблокирующего агента и его уровень правильно.

Экструдер

Необходимо учесть подачу экструдера и настройку температуры.
 
Проверка 1: Неправильная настройка температуры экструдера
Действие 1: Перенастроить и правильно установить температуры экструдера.
 
Проверка 2: Засорение зоны подачи материала
Действие 2: Проверка загрузочного бункера зоны подачи и удаление засорения.
 
Проверка 3: Недостаточное охлаждение горла зоны подачи материала
Действие 3: Убедитесь, что охлаждающая вода для зоны подачи находится в надлежащем состоянии.
 
Проверка 4: Плохое смешивание полимера
Действие 4: Проверка оборудования для смешивания материала на работоспособность.

Загрузка файлов

Эксперт по воздушным кольцам и головкам для экструзии - Chuo Yii Enterprise Co.

Основанная в Тайване с 2009 года, Chuo Yii Enterprise Co. является производителем воздушного кольца и головки матрицы. Основные продукты, включая упаковочную пленку с двойным воздушным кольцом, регулируемый тип выходов, общее двойное воздушное кольцо и головку матрицы и т.д. Кольца для воздуха C.Y. разработаны для линии экструзии пленки до 7 слоев. Воздушное кольцо для контроля толщины и выходного контроля пленки, с низкой вариацией толщины, быстрым охлаждением и стабильностью пузырьков, а также регулируемым для двухстороннего выхода, регулируемыми ручками или поворотом гайки на 360 градусов.

Chuo Yii имеет более 20-летний опыт в литье алюминия и специализируется на проектировании, обработке и производстве всех видов воздушных колец для надувной пленки. Основные продукты: двойной воздушный канал, высокое плоское воздушное кольцо для пленки, воздушное кольцо для низкого и высокого давления полиэтиленовой надувной пленки, однослойная и многослойная матрица, алюминиевое литье под заказ, основные компоненты для надувной пленки.

C.Y. предлагает клиентам высококачественные воздушные кольца и головки матрицы с 2009 года, обладая передовой технологией и 20-летним опытом, C.Y. гарантирует удовлетворение потребностей каждого клиента.