Questões do Filme Soprado e Guia de Soluções / Anel de Ar de Dupla Vedação para Filme de Embalagem, Tipo Ajustável nas Saídas, Fabricação de Anel de Ar de Dupla Vedação e Cabeça de Matriz | Chuo Yii Enterprise Co.

/ Consolidamos o conhecimento e as técnicas-chave do filme soprado, o que nos permite resolver a maioria dos problemas dos clientes em relação a cada questão do filme soprado.

Questões de Filme Soprado e Guia de Soluções


Os problemas da extrusão de filme soprado estão relacionados ao Anel de Ar, Cabeçote, Extrusora, Materiais, Condições ambientais da planta de filme soprado

Bolha instável

Quando a bolha se expande de forma instável, verifique o ar de resfriamento, o fluxo de ar ambiente e o B.U.R.
 
Verificação 1: Problema das saídas do anel de ar
Ação 1: Verifique se a posição das saídas do anel de ar foi alterada desde a última configuração. Verifique se o fluxo de ar está sendo entregue de forma uniforme; encontre a posição correta da altura do lábio com a pressão do ar adequada.
 
**O anel de ar é projetado com o princípio de Venturi, que é fazer com que o ar de saída se torne um efeito de vácuo em vez de interferência por si só, por exemplo, fluxos de ar duplos. Geralmente, ao aumentar o fluxo de ar, a bolha será sugada pela parede e se tornará estável; mas o filme fino pode ser tocado pela parede e arranhado. Se houver alguma dúvida, consulte nosso serviço técnico.**
 
Verificação 2: Interferência do fluxo de ar ambiente
Ação 2: Verificar e minimizar o fluxo de ar ambiente ao redor da interferência.
 
Verificação 3: Resistência de fusão muito baixa
Ação 3: Reduzir a temperatura do material fundido; usar material com MFI mais baixo; e aumentar o nível de LDPE.
 
Verificação 4: B.U.R. muito alto
Ação 4: Aumentar o tamanho da cabeça de extrusão para um B.U.R. adequado.
 
Verificação 5: Produção muito alta
Ação 5: Reduzir a quantidade de produção.
 
Verificação 6: Surto do extrusor
Ação 6: Consultar a "Solução para Surto do Extrusor" abaixo.

Variação de espessura

Variação de espessura ou variação de calibre ocorre e requer verificação do anel de ar, cabeça do molde e alimentação de material; ou B.U.R.
 
Verificação 1: Acoplamento incorreto entre o anel de ar e a cabeça do molde.
Ação 1: Verificar a posição entre o anel de ar e a cabeça do molde para estar na linha central.
 
Verificação 2: Verificar se o fluxo de ar da saída do anel de ar não é uniforme.
Ação 2: Verificar se a saída do anel de ar foi danificada, se algum material estranho ou poeira entrou no anel de ar, as entradas de ar devem ser distribuídas uniformemente.
 
Verificação 3: Temperatura da cabeça do molde irregular ou instável.
Ação 3: Verificar a resistência da cabeça do molde, o termopar e o indicador de temperatura para funcionarem normalmente.
 
Verificação 4: Alimentação de material instável
Ação 4: Verifique a velocidade de rotação e a área de alimentação do parafuso ou do funil para qualquer obstrução de material; o rolo do bico funciona de forma uniforme. Troque o filtro do trocador de tela quando o polímero estiver obstruído.
 
Verificação 5: Problema de B.U.R
Ação 5: Verifique o B.U.R, veja se está muito grande; ou substitua por um tamanho de lábio de cabeçote maior.
 
Verificação 6: Interferência do fluxo de ar ambiente
Ação 6: Pare o fluxo de ar externo que chega diretamente à área de trabalho. Aplique corretamente o sistema de ventilação para o ar condicionado sem afetar a produção de filme soprado por extrusão.

Filme óptico ruim

As propriedades ópticas do filme soprado estão relacionadas ao tipo de material, temperatura e tamanho da abertura da matriz.
 
Verificação 1: Linha de congelamento muito alta
Ação 1: Reduza a altura da linha de congelamento.
 
Verificação 2: Temperatura do fundido muito baixa
Ação 2: Aumentar a temperatura do extrusor e da cabeça de matriz.
 
Verificação 3: Ocorrência de fratura de fusão
Ação 3: Consulte a "Solução de Fratura de Fusão".
 
Verificação 4: Abertura da matriz muito larga
Ação 4: Reduzir a folga estreita dos pinos do molde.
 
Verificação 5: Problema de formulação ou problema de aditivos, como excesso de agente antiaderente.
Ação 5: Adicionar polímero de índice de fluxo mais alto e densidade mais baixa e otimizar o nível de aditivo.

Baixa produção

A produtividade da extrusão de filme soprado está principalmente relacionada à cabeça de matriz e ao extrusor; em seguida, ao efeito de resfriamento.
 
Verificação 1: Pressão muito alta na cabeça de matriz?
Ação 1: Verificar obstrução do trocador de tela, considerar adicionar polímero com MI mais alto, aumentar o tamanho ou a folga da matriz ou aumentar a temperatura de extrusão.
 
Verificação 2: A bolha está mantida estável?
Ação 2: Siga a "Solução de Bolha Instável" acima.
 
Verificação 3: E se o motor do extrusor estiver funcionando?
Ação 3: Troque o motor com defeito; ou aumente a temperatura do extrusor, use um polímero de MI mais alto.

Fratura de fusão

A fratura de fusão também é chamada de pele de tubarão ou fratura de fusão superficial, principalmente na cabeça de matriz e no material.
 
Verificação 1: Fenda de matriz muito estreita
Ação 1: Trocar inserções de matriz com uma fenda maior.
 
Verificação 2: Temperatura de fusão muito baixa
Ação 2: Aumentar a temperatura do extrusor e da cabeça de matriz.
 
Verificação 3: Problema de formulação
Ação 3: Aumentar mais (%) do polímero de peso molecular mais amplo (por exemplo, LDPE) em vez do mais estreito (por exemplo, LLDPE).
 
Verificação 4: Problema de insuficiência de aditivos
Ação 4: Aumentar os aditivos para atender aos requisitos de processamento.
 
Verificação 5: Taxa de saída muito alta
Ação 5: Reduzir a taxa de saída.
 
Verificação 6: Problema com o material da cabeça de matriz
Ação 6: Escolher um material adequado para a cabeça de matriz que reduza o escorregamento do material fundido.

Bloqueio de bolhas

A bolha de bloqueio significa que as faces opostas do filme grudam ou aderem uma à outra.
 
Verificação 1: Resfriamento da bolha insuficiente
Ação 1: Aumentar o fornecimento de ar de resfriamento.
 
Verificação 2: Pressão muito alta do rolo de pressão
Ação 2: Liberar a pressão do rolo de pressão.
 
Verificação 3: Tensão de enrolamento muito alta
Ação 3: Reduzir a tensão de enrolamento.
 
Verificação 4: Rolos expostos a alta temperatura durante a espera ou armazenamento
Ação 4: Manter os rolos de espera longe da área de alta temperatura.
 
Verificação 5: O nível de anti-bloqueio é inadequado ou do tipo incorreto
Ação 5: Adicionar nível anti-bloqueio; ou aplicar um tipo melhor de agente.
 
Verificação 6: Problema de formulação de polímero
Ação 6: Uso de polímero de maior densidade ou PE metallocene.

Selagem térmica deficiente

O tempo de vedação, a temperatura de vedação ou a pressão de fixação da lâmina de vedação e as condições de resfriamento devem ser considerados.
 
Verificação 1: Variação excessiva na espessura do filme ou calibre incorreto.
Ação 1: Consulte "Solução para variação excessiva na espessura do filme soprado"; siga o padrão de B.U.R. conforme mencionado acima.
 
Verificação 2: Temperatura de selagem muito alta
Ação 2: Diminuir a temperatura de selagem.
 
Verificação 3: Pressão de selagem muito alta ou muito baixa
Ação 3: Ajustar corretamente a pressão de selagem; ou otimizar a escolha da faca de selagem.
 
Verificação 4: Temperatura de selagem ou tempo de permanência insuficientes
Ação 4: Aumentar a temperatura de selagem e o tempo de permanência.
 
Verificação 5: Problema na formulação do polímero
Ação 5: Verificar novamente o tipo de polímero original, verificar se há algum erro de mistura.
 
Verificação 6: Tratamento de corona em excesso
Ação 6: Diminuir o nível de tratamento de corona na fábrica de filme soprado.

Acúmulo de lábio

Acúmulo de resíduos na saída do molde ou linha de saída do molde ocorre quando a temperatura da cabeça do molde ou do material está muito alta.
 
Verificação 1: Temperatura da cabeça do molde muito alta
Ação 1: Diminuir a temperatura da cabeça do molde.
 
Verificação 2: Temperatura do material muito alta
Ação 2: Reduza a temperatura do extrusor.
 
Verificação 3: Lábios do molde danificados ou raspados.
Ação 3: Troque ou repare os conjuntos de lábios do molde.
 
Verificação 4: Desalinhamento dos lábios do molde.
Ação 4: Realinhe os lábios do molde para que fiquem em posição correta e arrumada.
 
Verificação 5: Excesso de agente antiaderente.
Ação 5: Verifique o tipo de agente antiaderente e seu nível corretamente.

Surgimento da extrusora

A alimentação do extrusor e a configuração da temperatura devem ser consideradas.
 
Verificação 1: Configuração incorreta da temperatura do extrusor
Ação 1: Reajustar e configurar corretamente as temperaturas do extrusor.
 
Verificação 2: Bloqueio na zona de alimentação de material
Ação 2: Verificar o funil da zona de alimentação e remover o bloqueio.
 
Verificação 3: Resfriamento insuficiente na garganta de alimentação de material
Ação 3: Certificar-se de que a água de resfriamento da zona de alimentação esteja funcionando corretamente.
 
Verificação 4: Mistura de polímero não bem feita
Ação 4: Verificar se o equipamento de mistura de material está funcionando corretamente.

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Especialista em Anéis de Ar e Cabeças de Matriz - Chuo Yii Enterprise Co.

Com sede em Taiwan desde 2009, Chuo Yii Enterprise Co. é um fabricante de anel de ar e cabeçote de extrusão. Principais produtos, incluindo Filme de Embalagem Dual-Lip Air Ring, Tipo Ajustável de Saídas, Dual-Lip Air Ring Geral e Cabeçote de Matriz, etc. 'C.Y.'s Air Rings são projetados para linhas de extrusão de filme soprado de até 7 camadas. Anel de ar para controle de espessura e saída de filme, baixa variação de calibre, resfriamento rápido e estabilidade de bolhas, além de ajustável para saídas de lábio duplo, alças ajustadas ou rotação de porca em círculo de 360 graus.

Chuo Yii tem mais de 20 anos de experiência em fundição de alumínio e é especializada em todos os tipos de design, processamento e fabricação de anéis de ar para filme soprado. Os principais produtos são dutos de ar duplos, anéis de ar para filme plano de alta qualidade, anéis de ar para filme soprado de polietileno de alta e baixa pressão, matrizes de uma ou várias camadas, processamento de fundição de areia em liga de alumínio e componentes principais para filme soprado.

C.Y. tem oferecido aos clientes anel de ar e cabeçote de alta qualidade desde 2009, ambos com tecnologia avançada e 20 anos de experiência, C.Y. garante que as demandas de cada cliente sejam atendidas.