Problémy příručky foukaného filmu a řešení

Problémy příručky foukaného filmu a řešení

Problémy vytlačování vyfukované fólie se týkají vzduchového prstence, lisovací hlavy, extruderu, materiálů, okolních podmínek foukané filmové továrny

Nestabilní bublina

Když bublina nestabilně fouká, zkontrolujte chladicí vzduch, proudění okolního vzduchu a BUR
 
Kontrola 1: Problém výstupů vzduchového kroužku
Akce 1: Zkontrolujte, zda byla poloha výstupu vzduchového kroužku přesunuta od posledního nastavení. Podívejte se, zda má být proud vzduchu rovnoměrně dodáván; správnou tlakem vzduchu najděte správnou polohu výšky rtů.
 
** Vzduchový kroužek je navržen na principu Venturiho trubice, který má z výstupního vzduchu vytvořit vakuový efekt místo rušení, například dvojité proudění vzduchu. Obecně při zvýšení proudění vzduchu bude bublina nasávána stěnou a stane se stabilní; ale tenký film by se mohl dotknout zdi a poškrábat. V případě jakýchkoli dotazů se obraťte na náš technický servis. **
 
Kontrola 2: Rušení proudění okolního vzduchu
Akce 2: Zkontrolujte a minimalizujte okolní proudění okolního rušení.
 
Kontrola 3: Příliš nízká pevnost taveniny
Akce 3: Snižte teplotu taveniny; použít materiál nižší MFI; a zvýšit úroveň LDPE.
 
Kontrola 4: Příliš vysoká BUR
Akce 4. Zvyšte velikost hlavy zápustky na vhodný BUR
 
Kontrola 5: Příliš vysoký výkon
Akce 5: Nižší výstupní množství.
 
Kontrola 6: Extruder Surging
Akce 6: Viz níže „Řešení operace extruderu“.

Variace tloušťky

Dochází ke změnám tloušťky nebo změnám měřidla a vyžadují vidět vzduchový kroužek, hlavu lisu a podávání materiálu; nebo BUR
 
Kontrola 1: Nesprávné spojení mezi vzduchovým prstencem a hlavou lisu
Akce 1: Zkontrolujte, zda je poloha mezi vzduchovým prstencem a hlavou lisovnice ve střední linii.
 
Kontrola 2: Zkontrolujte, zda proudění vzduchu ze vzduchového kroužku nevychází rovnoměrně
Akce 2: Zkontrolujte, zda není poškozený výstup vzduchového kroužku, zda se do vzduchového kroužku dostal jakýkoli cizí materiál nebo prach, zda jsou vzduchové vstupy rovnoměrně rozmístěny.
 
Kontrola 3: Teplota hlavy lisu je nerovnoměrná nebo nestabilní
Akce 3: Zkontrolujte, zda pás topné hlavy, tepelný pár, indikátor teploty funguje normálně.
 
Kontrola 4: Nestabilní podávání materiálu
Akce 4: Zkontrolujte rychlost otáčení a oblast podávání šneku nebo násypky, zda není ucpaná materiálem; bradavkový válec rovnoměrně běží. Když se polymer ucpe, vyměňte filtr měniče obrazovky.
 
Kontrola 5: Problém s BUR
Akce 5: Zkontrolujte BUR, zkontrolujte, zda není příliš velký; nebo vyměňte za větší velikost břitu hlavy.
 
Kontrola 6: Rušení proudění okolního vzduchu
Opatření 6: Zastavte proudění vnějšího vzduchu přímo do pracovního prostoru. Správně použijte ventilační systém pro klimatizaci, aniž by to ovlivnilo běh vytlačovaného filmu.

Špatný optický film

Optická vlastnost foukané fólie souvisí s typem materiálu a teplotou a velikostí mezery.
 
Kontrola 1: Linka mrazu je příliš vysoká
Akce 1: Nižší výška linie mrazu.
 
Kontrola 2: Teplota taveniny je příliš nízká
Akce 2: Zvyšte teplotu extruderu a hlavy lisu.
 
Kontrola 3: Události lomu taveniny
Akce 3: Viz „Řešení zlomeniny taveniny“.
 
Kontrola 4: Příliš široká mezera
Akce 4: Vyměňte užší mezeru kolíků.
 
Kontrola 5: Problém s formulací nebo problém s aditivy, jako je příliš mnoho protiblokovacího prostředku
Akce 5: Přidejte vyšší index toku a polymer s nižší hustotou a optimalizujte hladinu aditiva.

Nízký výkon

Výstupní produktivita foukané fólie se týká převážně hlavy lisu a extrudéru; pak chladivý efekt.
 
Kontrola 1: Příliš vysoký tlak závitořezné hlavy?
Akce 1: Zkontrolujte zablokování měniče obrazovky, zvažte přidání vyššího MI polymeru, sečtěte velikost matrice nebo velikosti mezery nebo sečtěte teplotu vytlačování.
 
Kontrola 2: Je bublina udržována stabilní
Akce 2: Postupujte podle výše uvedeného „Řešení nestabilní bubliny“.
 
Kontrola 3: A co běží motor extruderu
Akce 3: Vyměňte vadný motor; nebo zvýšit teplotu extruderu použitím vyššího polymeru MI.

Melt Fracture

Zlomenina taveniny se také nazývá zlomenina žraločí kůže nebo povrchové taveniny, většinou na hlavě a materiálu.
 
Kontrola 1: Příliš úzká mezera
Akce 1: Vyměňte vložky s větší mezerou.
 
Kontrola 2: Teplota taveniny je příliš nízká
Akce 2: Zvyšte teplotu extruderu a hlavy lisu.
 
Kontrola 3: Problém s formulací
Akce 3: Zvyšte více (%) polymeru s širší molekulovou hmotností (např. LDPE) než užší (např. LLDPE).
 
Kontrola 4: Problém s aditivy není dostatečný
Akce 4: Zvyšte přísady pro požadavek na zpracování.
 
Kontrola 5: Příliš vysoká výstupní rychlost
Akce 5: Snižte výstupní rychlost.
 
Kontrola 6: Problém s materiálem matrice
Akce 6: Vyberte vhodný materiál pro zápustkovou hlavu, který snižuje prokluz roztaveného materiálu.

Blokování bublin

Blokovací bublina znamená, že se protilehlé tváře filmu přilepí nebo k sobě přilnou.
 
Kontrola 1: Bublinové chlazení nestačí
Akce 1: Zvyšte přívod chladicího vzduchu.
 
Kontrola 2: Příliš vysoký tlak svěrného válce
Akce 2: Uvolněte přítlačný válec.
 
Kontrola 3: Příliš vysoké napětí vinutí
Akce 3: Snižte napětí vinutí.
 
Kontrola 4: Válečky vystavené vysokému teplu během pohotovostního režimu nebo při skladování
Akce 4: Udržujte pohotovostní válečky mimo dosah vysokých teplot.
 
Kontrola 5: Je úroveň blokování nevhodná nebo nevhodná?
Akce 5: Sečtěte úroveň blokování; nebo použijte lepší typ agenta.
 
Kontrola 6: Problém s formulací polymeru
Opatření 6: Použití polymeru s vyšší hustotou nebo PE s metalocenem.

Špatné tepelné těsnění

Je třeba vzít v úvahu dobu utěsnění, teplotu těsnění nebo upínací tlak a podmínky chlazení těsnění.
 
Kontrola 1: Příliš vysoká odchylka tloušťky filmu nebo nesprávné měřidlo
Akce 1: Viz „Řešení změny tloušťky foukané fólie příliš vysoké“; dodržujte standard BUR, jak je uvedeno výše.
 
Kontrola 2: Příliš vysoká teplota těsnění
Akce 2: Snižte teplotu těsnění.
 
Kontrola 3: Příliš vysoký nebo příliš nízký těsnicí tlak
Akce 3: Upravte správně těsnicí tlak; nebo optimalizovat výběr těsnicího nože.
 
Kontrola 4: Teplota těsnění nebo doba setrvání nestačí
Akce 4: Zvyšte teplotu těsnění a dobu setrvání.
 
Kontrola 5: Problém s formulací polymeru
Opatření 5: Znovu zkontrolujte typ původního polymeru a zkontrolujte, zda nedochází k nesprávnému míchání.
 
Kontrola 6: Příliš mnoho ošetření koronou
Akce 6: Snižte úroveň úpravy koróny v zařízení na foukané filmy.

Hromadění rtů

Hromadění rtu nebo potrubí se vyskytuje, když je hlava trysky nebo roztavena příliš vysoká teplota.
 
Kontrola 1: Příliš vysoká teplota hlavy matrice
Akce 1: Snižte teplotu hlavy zápustky.
 
Kontrola 2: Příliš vysoká teplota taveniny
Akce 2: Snižte teplotu extruderu.
 
Kontrola 3: Rty jsou poškozené nebo oškrábané
Akce 3: Výměna nebo oprava sad rtů.
 
Kontrola 4: Nesouosost rtů
Akce 4: Vyrovnejte rty tak, aby byly úhledné a ve správné poloze.
 
Kontrola 5: Příliš mnoho protiblokovacího prostředku
Akce 5: Správně zkontrolujte typ antiblokovacího prostředku a jeho hladinu.

Vytlačování extruderu

Je třeba zvážit podávání extruderu a nastavení teploty.
 
Kontrola 1: Nastavení teploty extruderu není správné
Akce 1: Upravte a správně nastavte teploty extruderu.
 
Kontrola 2: Blokování zóny podávání materiálu
Akce 2: Kontrola násypky krmné zóny a odstranění zablokování.
 
Kontrola 3: Chlazení hrdla přívodu materiálu je nedostatečné
Akce 3: Ujistěte se, že chladicí voda pro zónu krmení je správná.
 
Kontrola 4: Míchání polymeru není dobře provedeno
Akce 4: Zkontrolujte, zda zařízení pro míchání materiálu funguje správně.

Soubory ke stažení

Nejlepší prodej

PŘÍRUČKA PRO FUNKCI FOUČENÉHO FILMU A ŘEŠENÍ - CY

Problémy vytlačování foukané fólie se týkají vzduchového prstence, zápustné hlavy, extruderu, materiálů, okolních podmínek foukané filmové továrny. Je poskytnuta příručka, která umožňuje hloubkové porozumění extruzi foukaného filmu.

Mezi sekce příručky PROBLÉMŮ FOUČENÉHO FILMU A ŘEŠENÍ patří: Nestabilní bublina, variace tloušťky, špatná optická fólie, nízký výkon, zlomenina taveniny, blokování bublin, špatné tepelné utěsnění, tvorba rtů a extruder.

CY nabízí zákazníkům vysoce kvalitní vzduchové kroužky a zápustkové hlavy ve slévárenském průmyslu. Jak s pokročilou technologií, tak s 20 lety zkušeností, CY zajišťuje splnění požadavků každého zákazníka.


Žhavé produkty

Vzduchový kroužek AREO-2

Vzduchový kroužek AREO-2

Tlustý film / LLDPE / MLDPE foukaný film Vzduchový kroužek - variace...

Čtěte více
Vzduchový kroužek AREO-1 a AREO-5

Vzduchový kroužek AREO-1 a AREO-5

LDPE / LLDPE / HDPE Nízká variabilita tloušťky a vzduchový kroužek...

Čtěte více
Vzduchový kroužek CYG-7L

Vzduchový kroužek CYG-7L

Nastavitelný design se dvěma rty, vhodný pro foukanou fólii BUR větší...

Čtěte více